La técnica del hormigón impreso Coruña lleva muchos años en el mercado y su popularidad sigue en aumento gracias a que permite aplicar sobre la superficie diseños en bajorrelieve, los cuales se pueden hacer en diferentes colores. Se trata de un piso que se puede personalizar muy bien.
El acabado impreso se puede utilizar tanto en pavimentos interiores como exteriores. Es decir, puede obtener una superficie bonita, elegante y funcional en jardines, parques, centros comerciales, piscinas, rampas o cualquier área castigada por el tráfico peatonal intenso.
Ventajas del hormigón impreso Coruña
- Es impermeable
- Imita cualquier otro elemento diseñado para pavimentar: madera, piedra, cerámicas, adoquines;
- Superficie duradera;
- Altamente resistente;
- Poco o casi ningún mantenimiento;
- Superficie antideslizante;
- Diversidad de formas y colores;
- Fácil y rápida ejecución;
- No crecen hierbas sobre su superficie;
- Bajo coste;
Colores
Esta técnica para pavimentar puede tener colores que realmente llaman la atención, al ser altamente personalizables.
Por lo regular, existen dos formas de darle color a su piso:
- Coloreando la masa de hormigón antes de su vaciado.
- Coloreando solo la superficie de su piso. Es decir, una vez que hemos extendido y alisado la mezcla de concreto procedemos a aplicar color sobre la superficie por medio de pigmentos en polvo.
La gama de colores para escoger es muy amplia. Sin embargo, el gris, el color madera, los tonos rojizos y amarillentos son los preferidos.
Moldes utilizados para grabar los diseños en bajorrelieve
Se utilizan moldes de neopreno en la mayoría de los casos, dado a que este material es flexible y muy práctico para estampar o imprimir los diseños.
Precio M2
El hormigón impreso A Coruña es mucho más económico que muchas de las alternativas disponibles en el mercado. Su piso podría costar entre 17€ y 50€ el m2, todo va a depender del trabajo que el cliente quiera realizar.
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Espesor mínimo
El espesor mínimo de una losa de hormigón impreso no debe ser inferior a los 10 cm.
¿Cómo se hace el cemento impreso?
- Se prepara el terreno. Este debe estar libre de escombros, bien compactado y parejo en toda su superficie. De esta manera evitamos hendiduras y grietas en la superficie que podrían hacer que el pavimento pierda calidad.
- Replanteo.
- Humedecemos el terreno para evitar que este absorba el agua contenida en la mezcla de concreto.
- Usamos mallazo o no. Dependiendo de lo que diga el contratista.
- Vertemos la mezcla de concreto procurando llegar a cada rincón. En este proceso vamos vibrando la mezcla para que no queden burbujas de aire que luego podrían convertirse en huecos debilitantes para nuestro piso.
- Aplicación del color elegido.
- Procedemos a estampar los diseños con los moldes de neopreno.
- Se realizan las juntas de dilatación si es necesario para evitar grietas.
- Curado del hormigón. Este es un proceso fundamental en el que la mezcla de concreto adquiere dureza y resistencia.
Mantenimiento
El mantenimiento del hormigón impreso Coruña es muy sencillo, solo debe usar agua y una escoba para limpiar su superficie.
Pigmentación
La dosificación de los pigmentos especiales para dar color oscila entre los 0,5 – 0,3% con respecto al cemento. Esto varía dependiendo del color que se desea conseguir.
Mezclamos la arena con el cemento y luego añadimos los pigmentos especiales. Obviamente, también podemos mezclar la arena con el pigmento y luego añadir el cemento.
Instalación
Antes de su instalación es necesario estudiar el terreno. No debe existir desniveles, y la calidad del suelo debe ser óptima.
Luego, se habla con el cliente y se contemplan sus expectativas con respecto al resultado. Le mostramos la carta de colores, diseños y moldes de los que disponemos para que tenga una idea de lo que desea hacer para que su piso luzca genial.
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